导读: 直线振动筛被雨淋湿后的补救方法： 被雨淋湿后可能出现的现象： 1、出现异常声响； 2、无法正常启动：机械设备被雨水浸泡过，线路会出现短路或者电机受潮； 3、筛分精度和生产效率下降。
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对于大多数圆振筛的用户来说，圆振筛可能算不上什么重大的机械设备，但是圆振筛的故障频率却高于传统的动力机械设备，因为振动设备本身就是利用一种对振动破坏力进行科学利用的产品，对于传统机械设备来说，设备振动意味着故障的发生征兆。
如果想要避免圆振筛在开机时发生故障，用户必须在圆振动筛启动之前看下筛面是否有残留物料，因为带料开机是会缩短圆振筛的使用寿命；启动后也是一样，需要待圆振筛机运转稳定后再进行喂料；预备停机时不要再继续投料了，等筛面物料筛分完毕后方可停机。
虽然振动行业都再致力于振动设备自身的抗破坏性的优化结构的设计和研究，但是圆振筛的故障仍在频繁发生，并且圆振筛的布置位于用户生产工艺的咽喉部位，一旦圆振筛发生故障，将会造成整个生产系统联动停车，给用户带来重大的损失，就煤炭、矿山、冶金的企业来说，如果这样停机修复一天的话，生产效益直接造成损失，少则几万，多则数十万甚至上百万。
圆振动筛进行作业的时候，要多留意筛机的运行情况，发现异常运转或者有不正常的声响，应立即停机开展检查，分析原因、排除故障后再开机进行筛分工作。
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②物料颗粒组成：为了提高筛分效率, 要在被筛分物料级配组成确定的情况下, 确定振动筛筛孔尺寸, 使难筛物料( 粒径为 https://www.lftsjj.com/～1倍筛孔尺寸的物料) 占应筛下物料的比例最小。
以上三点就是德卓机械生产厂家提出来的影响直线振动筛工作的三个原因，因此我们在日常生活中要随时对机器进行维护与保养，避免发生这样的因素从而影响直线振动筛正常工作德卓机械专家提出的这三点希望用户们在操作机器的时候注意一下。
为保持较高的筛分效率，给料要均匀和连续，振动筛分机给料量应适中。
2、筛分机工作参数的影响。
任何机械设备都避免不了发生故障，其中有些是因为机器本身的原因，或者维护不当，还有一部分是没有正确操作，就拿直线振动筛来说。直线振动筛虽然是作为辅助设备，但是其作用不可小觑，而正确操作直线振动筛是保证其高效率工作的前提，同时也是有效降低直线振动筛故障率，延长其使用寿命的有效措施。但是很多用户在直线振动筛操作过程中不能够严格按照直线振动筛操作规程进行操作，不但造成了直线振动筛故障，同时也降低了工作效率等，下面我们来了解一下怎样正确操作直线振动筛？ 直线振动筛正确操作规程 1、操作人员在操作维强重工的直线振动筛前必需穿戴好劳动保护用品； 2、在点火时，必需检查煤气总阀是否关闭； 3、在回转部件附近，不要用抹布、棉纱擦机器；操作人员工作服要束紧，以防人身事故发生； 4、德卓机械的直线振动筛在进行烘干时，必需随时观察煤气压力的情况； 5、设备运转时禁止用手或工具接触设备； 6、任何修理工作必需在停车后进行，并应在电机开关处挂上“严禁开动”的醒目标志； 7、设备运转中不能用手探入减速机、大齿轮罩、联轴节、皮带轮安全罩内进行任何检查、修理或清洗工作，不能撤除安全设施； 8、检修工具及零部件，严禁放在回转基建上，尤其不能放在托轮上； 9、开动振动筛前，要检查设备，清理振动筛内外，确认无异物后才能开车。 不仅仅是直线振动筛，其他设备也是一样的，都需要我们好好的注意各方面，这样才能让机器更好的为您服务。
3、直线振动筛网架由变形较小的木材制成，用来保持筛网平整张紧，达到正常筛分。
4、直线筛在运输过程中，为了增加其刚性强度会加运输支撑，在首次开机运行前必须先去掉运输支撑，否则会影响直线振动筛的振动工作，严重还会导致机器损坏。
5、直线振动筛一般均为三相电，这样一定要保证电源要正确连接，严禁缺相运转。
2、直线振动筛各部位的连接必须坚固牢靠，所有螺栓不能有任何松动，各配件不能有异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的最小间隙为30-50mm，检查机身框架的束环螺丝是否锁紧。
直线振动筛被雨淋湿后的补救方法： 被雨淋湿后可能出现的现象： 1、出现异常声响； 2、无法正常启动：机械设备被雨水浸泡过，线路会出现短路或者电机受潮； 3、筛分精度和生产效率下降。
2、直线振动筛无法正常启动，我们应该首先清理筛机的各部件，对各个线路进行测试，检查线路状况，如果线路不同应立即更换。
德卓机械总结的解决办法： 1、直线振动筛出现异常声响是因为机械设备被雨水浸泡过后，振动筛的一些零件会出现变形，发出一些异常声响，我们可以通过检查和更换配件（如减震弹簧、密封件）。
3、筛分精度和生产效率下降，主要是由于筛网生锈或者筛网堵塞造成的，可以更换筛网提高精度。
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