导读:云南破碎机锤头专业定制生产厂家 公司研制的一种微合金化多元合金高铬铸铁耐磨板锤，具有良好的韧性，在破碎机型号1214型反击式破碎机上使用寿命大幅提高，取得了良好的使用效果，具有耐磨损，使用寿命长等特点Si能提高耐磨高锰钢中固溶体的硬度和强度，对提高钢的冷作硬化能力的作用较强，因而可提高钢的耐磨性。
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公司研制的一种微合金化多元合金高铬铸铁耐磨板锤，具有良好的韧性，在破碎机型号1214型反击式破碎机上使用寿命大幅提高，取得了良好的使用效果，具有耐磨损，使用寿命长等特点Si能提高耐磨高锰钢中固溶体的硬度和强度，对提高钢的冷作硬化能力的作用较强，因而可提高钢的耐磨性。
亿耐机械通过分析颚式破碎机颚板的磨损机理，研制了中碳高硅锰多元合金化高耐磨铸钢，并把它应用于颚式破碎机颚板，使用寿命比轨道钢颚板提高一倍以上,如何提高锤头的韧性，已成为破碎机锤头生产厂家的一个重要问题。
在高铬铸铁中加入多种少量和微量合金元素，用以生产反击式破碎机板锤，可使产品耐磨性和综合力学性能得到很大程度的改善，优良的性能获得客户赞赏,针对大型反击式破碎机的工况条件和结构特点，亿耐机械研制开发了具有较高综合耐磨性能的超高铬铸铁板锤，使用寿命明显提高。
高铬铸铁衬板耐磨性高，使用寿命长，一直以来被业界所认知，其高性能化代表了目前金属耐磨材料的高水准。
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重型锤式破碎机的锤头，是重型锤式破碎机碎机的核心部件之一，锤头依次排列在机器内部转子的锤轴 锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，终将破碎成用户所需要的合适的物料粒度。
目前市场上所供应的重型锤式破碎机锤头有两种，一种为铸造，一种为锻造，不过其耐磨程度 不相同,为达到应有的耐磨性和强度，通常采用合金钢、高锰钢、铸钢等铸造或锻造，然后经过热处理成型。
（一）先将重型锤式破碎机内的物料清理干净，再将转子调整到合适的位置，用相关设备除去锤头两侧磨损造成的凸起； （三）将新合金锤头抬至破碎机口，防止其偏移；从篦床到转子安装一根管子，扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下；然后安装固定套和销轴、穿螺栓。
观察重型锤式破碎机盘动转子体锤头与筛板的间隙，适当调整，安装好之后进行试机。
破碎机锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。
具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。
亿耐机械双液双金属复合锤头，采用消失模复合铸造工艺，选用高铬合金和多种合金匹配，钼、钒、镍、铌、钨、钛、稀土等金属元素搭载，经过水韧处理后，洛氏硬度达62-65，使用寿命是高锰钢锤头或锻造锤头寿命长；锤头采用耐磨性高的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的低合金钢，利用热液复合生产工艺将两者有机的结合起来，使产品既耐磨又不断裂，是钢和铁的结合，具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能。
锤式破碎机内部间隙主要是指破碎机转子与反击板以及锤头之间的间隙。
石灰石中的SiO2含量对于锤头的使用寿命有很大影响，硅对破碎机锤头具有很强的磨蚀性，使锤头快速磨损。
同时，石灰石抗压强度高低和锤头使用寿命密切相关。
水泥厂专用锤头磨损较快的原因有很多主要造成的几种因素是，水泥厂用来破碎石灰石，主要就是靠锤式破碎机。
在石灰石的破碎过程中，经常发生的一个问题就是锤头的使用寿命，锤头的使用寿命不长，自然就让水泥生产的后续环节受到限制，导致生产效益的降低，那么在水泥厂，锤头损坏过快的原因处理石灰石自身的因素外，还包括破碎作用状况对锤头的影响。
锤式破碎机锤头堆焊过渡层：为增大JHY-1C焊条的牢固度，先用JHY-1A焊条焊一层过渡层，焊机电流l20～130A(应选择直流焊机)。
锤式破碎机锤头修复方法，采用堆焊的方式对磨损后的锤头进行修复，修复后采用将锤头抬至统一的高度进行秤重，解决了堆焊后动平衡无法测量的问题。
锤式破碎机锤头配用的堆焊焊条JHY-1C，其为弥撒硬化奥氏体基硬质合金堆焊焊条，有良好的韧性、抗裂性，因而抗冲击，同时有很高的耐磨性。
其修复步骤为：首先对磨损的锤头进行堆焊补平，然后在锤式破碎机主轴上方的破碎腔内，固定一根与转子上的主轴平行的基准绳，将转子上的每组锤头分别抬至基准绳的高度，用秤对每个锤头进行秤重，计算出转子上相对两组锤头的重量差，然后对重量小的一组锤头进行堆焊，至相对两组锤头的重量差达到规定的差值。
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